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防静电无尘布

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
  • 分类:粘尘地垫

产品介绍

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,表面柔软,易于擦拭敏感表面,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。

特征

1、优良的除尘效果,配合有防静电功能;

2、高效吸水性;

3、柔软不会损伤物体表面;

4、提供足够的干、湿强度;

5、离子释出量低;

6、不易引起化学反应。

7、可选封边:超音波、激光、冷裁。 适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。

8、采用18MΩ超纯EDI清洗,在最先进的100级无尘室里包装;四边采用镭射封边,毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低

9、优良的除尘效果,配合有防静电功能;高效吸水性, 柔软不会损伤物体表面;提供足够的干、湿强度;

10、离子释出量低;不易引起化学反应。可选封边:超音波、冷裁

11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。

12、可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。

13、优良的除尘效果,配合有防静电功能,高效吸水性,柔软不会损伤物体表面.

14.采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭表面敏感的产品,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于净化车间。无尘布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。

15、符合ISO Class 5(100级)无尘室使用要求的金佰利KIMTECH PUTE*W5 无尘擦拭布的特征有:无尘、不掉毛,表面柔软,不刮伤被拭物,强吸水性和吸水容量,可配合溶剂使用,复合包装,防静电等,并可被灭菌或者消毒处理。

成份

普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶;按织法可分成:S-平织,D-针织;按封边可分为:不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等;按尺寸可分:4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸,也可按客户要求制作其它规格的无尘布;

切割方式

1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。

2.激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。

3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。

清洗方法

1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤,对无尘布清洗。在清洗完毕后,要用清水进行彻底的冲洗干净。

2.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗,这样会缩短无尘布的使用寿命。

3.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。

4.在空气中晾干或是用烘干机烘干,切勿熨烫或暴晒。

5.不能使用柔软剂,因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜,这样会严重影响擦拭效果。

使用方法

1.使用和拆包的时候,需要带上无尘手套和口罩。

2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭,也可以直接进行擦拭,用于方便。

3.擦拭使用的时候,要将无尘布的四边都包在内部,不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。

4.在高端的无尘布使用时,必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋,并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净,特别是开口处一定要保持整洁。

5.在操作中使用时,无尘布一定要保持平整,不可以搓揉,在移动擦拭时,要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触,也要确保按同一个方向进行擦拭,不可以来回的重复擦拭。

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